QYF矿用气动清淤排污泵注意事项与日常维护

QYF矿用气动清淤排污泵是一种很常用的泵，给各个行业带来的很大的方便，但是使用时要注意什么呢，一起来看下吧

1.应定期检查维护泵的承压罐体、管路和各阀门的磨损和腐蚀情况，及时更换易损件和失效密封

2.气动清淤泵每次重新安装或变换安装地点，均应检查安装是否符合本说明书第2条安装的要求。

3.每次或每班工作开始前应对泵进行下面的例行检查，方可使用。

3.1拆掉气动清淤泵进料管上的快速接头，用长杆触动止回阀的阀片，看或听阀片是否转动灵活，有无杂物阻碍；因为在排料管堵塞的情况下，气动清淤泵体内的压缩空气不会从排料口正常排出，当转入吸料行程时吸料管入口处的闸阀打开后（或泵没有此阀），止回阀如失效，泵体内的压缩空气会携带介质从吸料管高速排出，可能造成人身伤害。

3.2使用前应检查各管接头是否连接牢靠。

3.3排料管及排出口是否可靠固定。

3.4管道是否磨损，能否满足承压需要。

3.5如泵有手动控制功能，则操作面板上的吸、排料切换手柄是否停留在排料侧。

3.6操作面板上的气源滤清器是否需要清理或更换，油雾器内是否有足够的油雾器专用油 SNS-01(透平1号油)。

3.7操作人员，尤其是排料口附近的操作人员是否穿戴了合适的个人防护用品，如安全头盔等（建议佩戴防护面罩和耳塞）。

3.8在确定气源压力和进气管状态符合要求后就可以试运转了。

4带手动控制功能型泵的调整和使用应按下列程序进行

4.1将吸料管先从介质中移出，以便进行空运转试验。

4.2打开进气管阀门，此时机器应自动工作在排料行程，以确保气动清淤泵体内可能残存的介质首先被排出。

4.3迅速将操作面板上的手、自动切换手柄扳动到手动状态，此时气动清淤泵应维持在排料状态。

4.4将吸、排料切换手柄扳动到吸料侧，应该在听到各阀门切换的声音后，听到泵吸料行程的声音（与排料是明显不同的）。

4.5在吸、排料行程间手动切换几次并确定气动清淤泵动作正常后，将吸料头插入介质中，进行手动运转。

4.6当泵体中装满介质后，多余的介质会从真空发生器出气口被高速气流排出，泵操作人员可凭借真空发生器声音的改变判断泵体已装满，并将吸、排料切换手柄扳动到排料侧，进行排料行程。

4.7气动清淤泵操作人员可根据操作面板上的泵体压力表的指示（排料时压力值高，排空时压力下降）或以声音判断是否排空，将吸、排料切换手柄扳动到吸料侧，再次进行吸料行程。

4.9在介质为污水或浓度、粘度较低的浆料时，吸料口操作人员可将吸料头直接投入介质中。当介质为高浓度、高粘度浆料或膏状物时，可能会使吸料速度减慢，此时需要吸料口操作人员视具体情况将吸料头提出介质或打开吸料头进气阀，使吸料管路进入适量空气，降低介质对管壁的粘附力，恢复吸料速度。如采取上述方法仍吸料较慢或吸不动，则须加水稀释介质。

4.10如系统工作稳定（每次吸、排料时间均一致），气动清淤泵操作人员可根据测得的吸料时间和排料时间调整自动工作时间。调整自动工作时间时应先将吸料头移出介质空运转，将手、自动切换手柄扳到自动位置，让机器自动空运行，分别调整操作面板上的吸、排料定时旋钮，使自动吸料定时时间稍短于测得的吸料时间，自动排料定时时间稍长于测得的排料时间，即可让气动清淤泵自动运行。自动运行受介质粘度、吸料头操作人员熟练程度和气源压力不稳等因素影响较大，自动运行时仍需操作人员监视。

4.11泵出厂时已将自动定时器设定在一定的常规时长状态下，如无特殊情况请用户勿轻易动定时旋钮。

5不带手动控制功能型泵的调整和使用应按下列程序进行

5.1将吸料管先从介质中移出，以便进行空运转试验。

5.2打开进气管阀门，此时机器应自动工作在排料行程，以确保泵体内可能残存的介质首先被排出。

5.3泵在排料行程工作一定时间后，应该在听到各阀门切换的声音后，听到泵吸料行程的声音（与排料是明显不同的）。

5.4当泵在吸、排料行程间自动切换几次并确定泵动作正常后，将吸料头管插入介质中，进行运转。

5.6在吸料行程中，当泵体中装满介质后，泵仍然不自动由吸料行程切换到排料行程，或泵体中只进入少量的介质，而泵已由吸料行程切换到排料行程时，应调整排料定时器的时间设定，使设定时长与实际工况相适应。

5.7在排料行程中，当泵体中介质排空后，泵仍然不自动由排料行程切换到吸料行程时，或泵体中的介质未排完，而泵已由排料行程切换到吸料行程时，应调整吸料定时器的时间设定，使设定时长与实际工况相适应。

5.8泵出厂时已将自动定时器设定在一定的常规时长状态下，如无特殊情况请用户勿轻易动定时旋钮。

6工作结束后，应使泵抽清水工作几个循环，以清洗泵体内部，避免介质腐蚀或粘结阀门、堵塞管道。

7长期停用的泵，应清理干净，保存在通风干燥的室内。